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[技术]锌合金的工艺性能

2013-3-17 14:00:31 来源:网络 字体:澳门威尼斯人线上娱乐场官网  术语简释』『行情讨论』『走势图
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本文地址:http://www.jammol.com/bin/new/2013/3/17/bbx/20130317140031442532.htm
文章摘要:[技术]锌合金的工艺性能,颈部云屯雾集不事边幅,侠盗车手飒然大山里。

    ①铸造性能。用做压铸的低铝含量的锌合金,成分在共晶点附近,凝固温度范围小,熔化温度低,流动性好,含铜高的锌合金凝固温度范围扩大,降低流动性,加入镁时,会在液面生成氧化镁,也降低流动性。

    在相同的过热度条件下,高铝的锌合金流动性和铝合金相当,由于凝固温度较宽,会引起偏析,偏析倾向随凝固温度区间的增大而增大。在ZA型锌合金中,ZA27的含Al量最高,凝固温度最宽,枝晶偏析和区域偏析倾向最严重。

    由于富铝a相密度太小,最先凝固,区域偏析的结果导致锌合金容易发生底部缩孔,缩孔集中在底部,冷却缓慢时尤其明显。

    ②焊补性能。压铸锌合金由于含有铝,焊补时形成一层A1203,给操作带来困难,唯一获得实际应用的焊补方法是补焊,对于镀镍的表面,可使用Cd-Zn共晶合金((Cd82.5%, Zn17.5%,熔点265劝进行钎焊。

    ③切削加工性能。锌合金具有优良的切削加工性能,切削速度可以比灰铸铁高数倍,与易切削黄铜相当,刀具磨损也较小。

此外,锌合金铸件不会因切削加工而产生残余应力。

    ④锌合金。老化”的原因。PI), Sn. Cd是锌合金中的有害杂质,它们在Zn中的溶解度极微,吸附于晶界上,构成众多的微电池,在合适的温度、湿度下,加速电化学腐蚀过程,使晶界结合松弛,强度、硬度下降,因此,必须严格控制这些杂质元素的含量。另外,锌压铸件中的/3、  a相均为过饱和态,在使用过程中,相继脱溶,加上晶界上腐蚀产物的体积也比基体金属大,于是在力学性能明显下降的同时,铸件尺寸长大,引起。老化。

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